The Digital Era of Manufacturing

Die Geschichte der Operational Excellence reicht weit zurück – von den mittelalterlichen Manufakturen über die Erfindung der Dampfmaschine bis hin zur Fliessbandarbeit. Mit Beginn des 21. Jahrhunderts hat die Digitalisierung neue Möglichkeiten eröffnet: Messungen wurden systematisch digitalisiert, und mit Hilfe von Künstlicher Intelligenz (KI) erreichten statistische Auswertungsmethoden ein neues Niveau.

EthonAI’s Manufacturing Analytics System geht einen Schritt weiter – mit der All-in-One Software-Suite wird Operational Excellence auf globaler Ebene erneut ermöglicht. Anhand konkreter Beispiele zeigen wir, wie führende Unternehmen wie Siemens, Roche oder Lindt & Sprüngli mit unserer Software ihre erstklassige Produktionsqualität und -effizienz nochmals steigern konnten.

Für den erfolgreichen Einsatz von KI-basierten Werkzeugen in der Produktion ist eine konsistente und strukturierte Datenbasis unerlässlich.

Industrial DataOps und UNS optimieren diesen Prozess, indem sie Daten aus verschiedenen Quellen (Echzeit und Historisch) integrieren, normalisieren und kontextualisieren. Das stellt sicher, dass Data Scientists, Analysten und KI-basierte-Tools präzise und verlässliche Daten zur Verfügung haben, um tiefere Einblicke zu gewinnen und datenbasierte Entscheidungen zu treffen.

-> Vortrag in englisch

Wie unterschiedet sich eine OT-Infrastruktur von einer klassischen IT-Umgebung? Was sind die spezifischen Herausforderungen von OT-Netzwerken? Wie kann ein Produktionsunternehmen seine Angriffsfläche auf OT-Systeme reduzieren und gleichzeitig dem Fachkräftemangel an Security-Experten standhalten? Erhalten Sie Antworten auf diese Fragen und erfahren Sie, wie Unternehmen KI-basierte Technologien nutzen, um die kontinuierliche und kosteneffiziente Überwachung ihrer OT-Infrastruktur zu gewährleisten und damit potenzielle Angriffe umgehend zu erkennen (Detection), schnell darauf zu reagieren (Response) und erfolgreich abzuwehren (Protection).

Die Sicherheit von Betriebstechnologien (OT-Security) ist für industrielle Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Die Funktionen Identifizieren, Schützen, Erkennen, Reagieren und Wiederherstellen bilden einen ganzheitlichen Ansatz zum Schutz kritischer Infrastrukturen und industrieller Kontrollsysteme.

Durch die Implementierung von Massnahmen wie Asset Management, Zugriffskontrolle, kontinuierlicher Überwachung und Disaster Recovery können Unternehmen ihre OT-Umgebungen effektiv absichern. Dies gewährleistet nicht nur die Integrität und Verfügbarkeit der Systeme, sondern unterstützt auch die Aufrechterhaltung sicherer und effizienter Produktionsprozesse in einer zunehmend vernetzten Industriewelt.

Nachhaltige Geschäftspraktiken bieten Vorteile für Hersteller und Kunden. Doch mit international geänderten Rahmenbedingungen entwickeln sich das, was früher ein optionales Differenzierungsmerkmal im Wettbewerb war, immer stärker zu einer Grundvoraussetzung, um wettbewerbsfähig zu sein. Im Vortrag erfahren Sie, wie die Anforderungen sich verändern und wie eine moderne Produktion die Grundlage des Unternehmenserfolgs sichert.

Industrie 4.0 und Nachhaltigkeit bieten vielfältige Synergien durch Technologien wie Automatisierung, Künstliche Intelligenz (KI) und Cloud Computing. Diese ermöglichen energieeffiziente, ressourcenschonende Produktionsprozesse sowie die Reduktion von Abfall und CO₂-Emissionen. Smarte Fabriken und Echtzeit-Datenanalysen optimieren Lieferketten und fördern die Kreislaufwirtschaft. So können Unternehmen nicht nur ihre ökologische Bilanz verbessern, sondern auch wirtschaftlichen Nutzen erzielen. Industrie 4.0 unterstützt somit eine nachhaltige Transformation, die Umwelt und Wirtschaft vereint.

Entdecken Sie bei einem geführter Rundgang durch die Enter Technikwelt den Delorean aus “Zurück in die Zukunft” oder den ersten Apple-PC.

Vernetzen Sie sich mit Fachleuten und Gleichgesinnten aus der Branche.

Informieren Sie sich direkt und persönlich bei den Anbietern über Trends und Technologien aus unserem Software-Portfolio.